Aplikace tavidel pro pájení Mozaika systémové administrace
Pájení s jakýmikoli tavidly je v podstatě stejné. Navzdory velkému rozdílu ve složení, kyselosti, skupenství (pevné, práškové, kapalné. ) je nutné všechna tavidla nanést na pájený povrch před pájením.
V případě kalafuny je třeba po propíchnutí pájky a kalafuny páječkou velmi rychle přivést odpařující se kalafunu k místu pájení. Po přivedení je někdy nutné kalafunu trochu potřít páječkou pro lepší pronikání tavidla na všechny pájené povrchy (kalafuna se na páječce hromadí v určitých oblastech). Kalafuna tedy není nejlepším tavidlem, kupodivu kvůli nepohodlí při jejím použití. Toto tavidlo není vhodné pro průmyslové pájení, protože má nejnižší rychlost pájení a velmi vysoké procento studených pájek. „Tekutá kalafuna“ vyrobená na její bázi obsahuje ve svém složení pouze čtvrtinu kalafuny, ale díky přesnějšímu a hlubšímu pronikání do míst pájení (do trubek a zejména do mřížky obrazovky televizního kabelu) umožňuje zaručit rychlý a kvalitní výsledek. Mnoho aktivovaných tavidlů se vyrábí na bázi kalafuny, z nichž nejlepší je již několik desetiletí LTI-120. Toto tavidlo obsahuje jak přísady zvyšující aktivitu, tak i zcela pasivační přísady. Účinek tohoto tavidla přímo závisí na teplotě. Za normálních teplot je tavidlo neaktivní a nevede proud ani při vysokých frekvencích. Zbytky tavidla jsou pevná látka, která nepodléhá vnějším vlivům. Může sloužit jako ochranný povlak pro pájené plochy. Proto se mu někdy říká pájecí lak. Při stoupání teploty se do hry zapojují aktivní složky. Co se týče aktivity, tavidlo je velmi podobné pájecím kyselinám.
Mezi kyselými tavidly lze rozlišit široce používanou „pájecí kyselinu“. Má vysokou pájecí aktivitu, je aktivní i ve formě studených zbytků a vyžaduje okamžité odstranění ihned po pájení. Jinak během několika minut promění celou pájku v kyselou hmotu. Lze ji jednoduše odstranit vlhkým hadříkem nebo omýt vodou. Pro úplnou pasivaci je však zapotřebí „odstraňovač tavidla“ od společnosti Connector nebo speciální činidla.
Mnohem zajímavější je použití tavidl na bázi „kyseliny ortofosforečné“. Jedná se v první řadě o samotnou „kyselinu ortofosforečnou“ a „FIM“. „Kyselina ortofosforečná“ nemá horší aktivitu než „pájecí kyselina“, ale po pájení má menší aktivitu zbytků, které stačí důkladně odstranit vlhkým hadříkem. Jednoduše řečeno, po jednoduchých manipulacích s otřením lze dosáhnout absolutně čistého a lesklého pájení. FIM má větší tekutost díky alkoholu obsaženému v jeho složení a zvýšené čistotě pájení. Existuje tavidlo, které v některých případech převyšuje aktivitu kyselin a jeho zbytky jsou prakticky bezpečné. Jedná se o glycerin-hydrazinové tavidlo. Nanáší se štětcem na desku plošných spojů. Pájení lze provádět během dne nebo i následující den. Po pájení se jeho zbytky smyjí vodou.
Po letech provozu se mohou začít dít divné věci. Důvodem může být buď nedbalé mytí, nebo jednoduše nekvalitní textolit (nemyté mikrotrhliny v textolitu). Ale není třeba se tohoto tavidla bát. Existuje velké množství podniků, které toto tavidlo naší produkce používají ve velmi důležitých oblastech (železnice, letecká technika atd.). Obtíž s odstraňováním tohoto tavidla spočívá v tom, že obsahuje glycerin (poměrně hustá látka). Zde pomáhá mytí horkou vodou, nejlépe štětcem. Některá dovážená tavidla jsou stejným „glycerinhydrazinem“ s malými obměnami. Ale je tam napsáno jednoduše, opláchněte vodou. A po nějakém roce, kdy se glycerin odpaří, se účinná látka dostane dovnitř a mezi kolejemi se objeví megaohmový odpor, který někdy zmizí jednoduše změnou tlaku nebo vlhkosti. Takové závady se velmi obtížně hledají, ale bylo nutné koupit správné tavidlo a zbytky správně odstranit. Alternativou k tomuto tavidlu je LTI-120. Má o něco nižší aktivitu, ale absolutně bezpečné zbytky. Několik velkých petrohradských firem přešlo na LTI-120 bez instalace technologie čištění glycerin-hydrazinem. Mimochodem, před pěti lety se všechny výše zmíněné problémy s glycerin-hydrazinem potýkala i naše výroba rádiových montáží. Jediné, co zde lze vinit, je lidský faktor a tehdejší fluktuace. Dnes jsme také zastánci LTI-120. I ten se na desku nanáší celý štětcem, s jediným rozdílem, že se musí ihned pájet (toto tavidlo při zaschnutí ztrácí část své aktivity). LTI-120 používají i zahraniční firmy působící v naší zemi, a to v případech, kdy použití jiných než doporučených tavidlů neznamená zproštění záručních povinností dodavatelů pájecího zařízení (doporučená tavidla jsou obvykle jejich vlastní výroby).
Pokud potřebujete pájet hliník, budete muset použít speciální tavidlo na hliník.
Tavidlo F-34 vyžaduje před pájením očištění hliníkového povrchu, ale po pájení zbytky, zejména pokud jsou setřeny vlhkým hadříkem, nezpůsobí žádné zvláštní problémy. Kvalita pájení s tímto tavidlem do značné míry závisí na velikosti (tepelné kapacitě) pájených součástí.
Tavidlo F-64 je opravdové monstrum mezi tavidly. V této recenzi je to nejsilnější tavidlo. Poradí si i se silným ochranným filmem oxidu hlinitého, který hliník nutně pokrývá. Není tedy třeba kov čistit. To neznamená, že z povrchu není nutné odstraňovat zbytky barvy nebo mastnoty. Tavidlo je však tak silné, že pro něj lehké znečištění není překážkou. Má pouze jednu nevýhodu – zbytky je nutné pečlivě odstranit a pokud možno pasivovat.
Výběr tavidla potřebného pro pájení závisí na posouzení jeho aktivity a přijatelnosti škod způsobených jeho zbytky. Bohužel musíme přiznat, že neškodná tavidla neexistují. Kalafuna a tekutá kalafuna obsahují ve zbytku kalafunu a ta je hygroskopická. Při vysoké teplotě a vlhkosti je schopna vést proud. V našich klimatických podmínkách se tropické poměry teploty a vlhkosti nevyskytují, ale mohou se vyskytnout během skladování a přepravy, například v železničním vagónu. LTI-120 byl vytvořen, aby kompenzoval nedostatky „tekutého kalafuny“, a to je skutečně tak. Má mnohem větší aktivitu a zároveň se jeho zbytky nebojí vlhkosti. Čeho se ale bojí, je teplota. Faktem je, že při vysokých teplotách, například v blízkosti velmi horkých mikroobvodů, se nepotažené cínové (měděné) dráhy mohou pokrývat tenkým nazelenalým povlakem. Samozřejmě nevede elektrický proud a v celé literatuře se nazývá ochranná vrstva, ale i tak trpí estetika. Existuje pouze jedna cesta ven – stačí pájku omýt alkoholem nebo rozpouštědlem Rosin Solvent f. Konektor.
Zbytky všech kyselých tavidlů vedou proud a vyžadují pečlivé odstranění a pasivaci. Mezi kyselá tavidla patří „kyselina ortofosforečná“, FIM, „pájecí kyselina“, F-34, F-64.
Na základě výše uvedeného můžeme říci, že pro pájení desek jsou vhodné kalafuna, „tekutá kalafuna“, LTI-120 a „glycerinhydrazin“.
Kalafuna, „tekutá kalafuna“, LTI-120 a „glycerin-hydrazin“ jsou vhodné pro pájení pocínovaných kovových součástí v kritických aplikacích.
Pro pájení pocínovaných kovových dílů o hmotnosti 100 g a více při zodpovědném používání jsou vhodné LTI-120, „Glycerin hydrazin“ díky své vyšší aktivitě.
Pro pájení pozinkovaného železa jsou vhodné LTI-120, „Glycerinhydrazin“, „Kyselina ortofosforečná“, FIM, „Pájecí kyselina“, F-34, F-64.
F-34, F-64 jsou vhodné pro pájení hliníku a hliníkových slitin.
Pro pájení páječkou se používá pájka a aby se pájka dobře rozprostřela po povrchu spojovaných součástí pájením, používá se látka zvaná tavidlo. V závislosti na kovu součástí a jejich velikosti, pevnosti a těsnosti pájení je nutné zvolit určitou značku pájky a tavidla. Informace v tabulkách vám pomohou vybrat potřebnou pájku a tavidlo pro pájení.
Značky měkkých pájek pro pájení páječkou
Hlavní složkou při pájení elektrickou páječkou je cínovo-olovnatá pájka. Vyrábí se ve formě drátu nebo trubice různých průměrů. Trubicová pájka je uvnitř naplněna kalafunou. Tato pájka je při práci velmi pohodlná, protože nevyžaduje nanášení dalšího tavidla na hrot páječky.

Pájka je slitina kovů s nízkou teplotou tání. Pájka zpravidla obsahuje cín. Můžete pájet s čistým cínem, ale je drahý, proto se do cínu přidává levné olovo. Cín je ekologický kov a lze jej použít jako pájku pro pájení kuchyňského náčiní a lékařských nástrojů v čisté formě. Pokud ohnete nebo stlačíte trubici vyrobenou z čistého cínu, křupe. Čím více olova je v pájce, tím tmavší je povrch pájky.
Páječky jsou označeny písmeny a číslicemi. Například POS-61, což znamená P – pájka, O – cín, C – olovo, 61 – % obsah cínu. POS-61 je nejběžnější, protože je ve většině případů vhodný pro pájení. V běžné řeči se POS-61 často nazývá tretnik, protože obsahuje třetinu olova (Pb).
Pájky jsou měkké a tvrdé. Bod tání měkkých pájek je pod 450 °C. Tvrdé pájky se taví při zahřátí nad 450 °C a nepoužívají se k pájení elektrickou páječkou.
Hlavní technické vlastnosti měkkých pájek pro pájení elektrickou páječkou
| Třída pájky | Struktura % z celkové hmotnosti | Bod tání S | Trvanlivost pod napětím kg/mm | Aplikace |
|---|---|---|---|---|
| Slitina dřeva | Cín – 12,5 Náskok – 25 Vizmut – 50 Kadmium – 12,5 | 68,5 | – | Pro pájení a cínování součástí citlivých na přehřátí, pro výrobu pojistek, toxických látek |
| Slitina d Arce | Cín – 6,9 Náskok – 45,1 Vizmut – 45,3 | 79 | – | Pro pájení a cínování součástí citlivých na přehřátí, pro výrobu pojistek |
| POSV-50 Alloy Rosé | Cín – 25 Náskok – 25 Vizmut – 50 | 94 | – | Pro pájení a cínování součástí citlivých na přehřátí |
| POSV-33 | Cín – 33,4 Náskok – 33,3 Vizmut – 33,3 | 130 | – | Pro pájení dílů z mědi, mosazi, konstantanu s hermetickým švem |
| POS-61 (třetí) | Cín – 61 Náskok – 39 | 190 | 4,3 | Pro pájení a cínování součástek pod proudem z mědi, mosazi a bronzu s utěsněným svarem |
| POS-61M | Cín – 61 Náskok – 37 Měď – 2 | 192 | 4,5 | Pro cínování a pájení tenkých měděných drátů a plošných spojů |
| POS-90 | Cín – 90 Náskok – 10 | 220 | 4,9 | Pro cínování a pájení potravinářských nádob a lékařských nástrojů |
| POS-40 | Cín – 40 Náskok – 60 | 238 | 3,8 | Pro cínování a pájení kontaktních ploch v rádiových zařízeních a dílech vyrobených z pozinkované oceli |
| POS-30 | Cín – 30 Náskok – 70 | 266 | 3,2 | Pro cínování a pájení dílů z mědi, jejích slitin a oceli |
| POS-10 | Cín – 10 Náskok – 90 | 299 | 3,2 | Pro cínování a pájení kontaktních ploch v rádiových zařízeních |
| Avia – 1 | Cín – 55 Zinek – 25 Kadmium – 20 | 200 | – | Pro pájení tenkostěnných dílů z hliníku a jeho slitin, toxických |
| Avia – 2 | Cín – 40 Zinek – 25 Kadmium – 20 Hliník – 15 | 250 | – | Pro pájení tenkostěnných dílů z hliníku a jeho slitin, toxických |
Měrný elektrický odpor (vodivost) cínovo-olověné pájky je 0,1-0,2 Ohm/metr, hliníku 0,0271 a mědi 0,0175. Jak vidíte, pájka vede proud desetkrát hůře než měď nebo hliník.
Nejběžnější pájkou je POS-61, nazývaná také tretnik. Je vynikající pro pájení a cínování součástek pod proudem z mědi, mosazi a bronzu s utěsněným švem a je levná. Je vhodná pro téměř všechny případy pájení v každodenním životě.
Tavidlo pro pájení páječkou
Tavidlo je pomocná látka nezbytná k uvolnění povrchů pájených součástí od oxidů a k lepšímu rozprostření pájky po povrchu kovu během pájení. Bez použití tavidla je téměř nemožné provádět kvalitní pájení páječkou.
Při přípravě nejoblíbenějších tavidlů pro pájení elektrickou páječkou se používá kalafuna. Získává se ze dřeva jehličnatých stromů, zejména borovice. Při teplotě asi 50 °C kalafuna měkne a při 250 °C začíná vřít.

Kalafuna není odolná vůči atmosférické vlhkosti – hydrolyzuje. Skládá se z 85-90 % kyseliny abietové. Pokud po pájení neodstraníte zbytky kalafuny, místo pájení oxiduje. Mnozí to nevědí a domnívají se, že kalafuna je pro kov neškodná. Kromě toho kalafuna absorbováním vody z atmosféry zvyšuje svou vodivost a může narušit činnost elektronických zařízení, zejména jejich vysokonapěťových obvodů.
Oblíbené tavidla pro pájení elektrickou páječkou
| Název tavidla | Struktura % z celkového objemu | Oblast použití tavidla | Způsob přípravy tavidla | Odstranění zbytků tavidla |
|---|---|---|---|---|
| Neaktivní tavidla na bázi kalafuny | ||||
| Světlá kalafuna | Světlá kalafuna – 100 | Pájení mědi a jejích slitin nízkotavitelnými pájkami | Připraven k použití | S alkoholem nebo acetonem, štětcem |
| Alkohol-rosin | Kalafuna – 20 Alkohol – 80 | Pájení mědi a jejích slitin nízkotavitelnými pájkami na těžko dostupných místech | Rozpusťte kalafunový prášek v etylalkoholu | |
| Glycerol-rosin | Kalafuna – 6 Glycerin -14 Alkohol – 80 | Těsné pájení mědi a jejích slitin nízkotavitelnými pájkami na těžko dostupných místech | Rozpusťte kalafunový prášek v ethylalkoholu a poté přidejte glycerin. | |
| Aktivní tavidla z kalafuny | ||||
| Chlorid zinečnatý z kalafuny | Kalafuna – 24 Chlorid zinečnatý – 1 Alkohol – 75 | Pájení neželezných a drahých kovů, kritických dílů ze železných kovů | Rozpusťte směs prášků kalafuny a chloridu zinečnatého v ethylalkoholu | S acetonem, štětec |
| Chlorid zinečnatý z kalafuny (tavidlová pasta) | Kalafuna – 16 Chlorid zinečnatý – 4 Vazelína – 80 | Vysoce pevné pájení neželezných a drahých kovů, kritických dílů vyrobených ze železných kovů | Smíchejte prášky kalafuny a chloridu zinečnatého s technickou vazelínou | |
| Kyselé aktivní tavidla. | ||||
| Chlorid zinečnatý | Chlorid zinečnatý – 25 Kyselina chlorovodíková – 1 Voda – 75 | Pájení dílů ze železných a neželezných kovů | Kyselina se pomalu nalévá do nádoby s kousky zinku až do ¾ její výšky; jakmile se přestanou uvolňovat bublinky vodíku, tavidlo je připraveno. | Omytí vodou nebo roztokem jedlé sody ve vodě, kartáčem |
| Kalafuna – 16 Chlorid zinečnatý – 4 Vazelína – 80 | Tavidlo. Pájení vysoce pevných neželezných a drahých kovů, kritických dílů vyrobených ze železných kovů. | Smíchejte prášky kalafuny a chloridu zinečnatého s technickou vazelínou | ||
| Kalafuna – 24 Chlorid zinečnatý – 1 Alkohol – 75 | Pájení neželezných a drahých kovů, kritických dílů ze železných kovů | Rozpusťte směs prášků kalafuny a chloridu zinečnatého v ethylalkoholu | ||
| FIM | Kyselina ortofosforečná (hustota 1,7) – 16 Ethyllíh – 1,6 Zbytek je voda | Pájení mědi, stříbra, konstantanu, platiny, nerezové oceli, železných a dalších kovů | Kyselina se pomalu nalije do nádoby a poté se přidá alkohol. | Mytí vodou, kartáčem |
Tavidlo na bázi alkoholu a rozpouštědel musí být skladováno v uzavřené nádobě, jinak se tekutina rychle odpaří. Pro tento účel je velmi vhodná lahvička s lakem na nehty. Vždy mějte po ruce štětec, kterým je vhodné nanášet tavidlo na místo pájení. Taková lahvička se nachází téměř v každé domácnosti. Další výhodou je, že štětec a šroub se v alkoholu a rozpouštědle nerozpouštějí. Před naplněním tavidlem nezapomeňte lahvičku a štětec od leštidla důkladně omýt. Pokud leštidlo silně ztvrdlo, nalijte do něj aceton a nechte působit. Po chvíli se leštidlo rozpustí.

Tavidlo na bázi lihu a kalafuny připravuji v lahvičce. Nejprve nasypu kalafunový prášek papírovým trychtýřem a poté ho zaplním lihem. Líh se snadno nalije do úzkého hrdla lahvičky, pokud se hrdlem lahvičky s lihem dotknete štětce předem namočeného v lihu. Nalévat je třeba velmi pomalu a nevylijete ani kapku. Postupem času se líh odpaří a tavidlo zhoustne. Poté je třeba ho zředit lihem na požadovanou konzistenci.
Jako tavidlo často používám nedokumentované tavidlo aspirin (kyselina acetylsalicylová), které se používá jako lék. S jeho pomocí můžete cínovat měděné a ocelové povrchy bez předchozí přípravy. Tekuté tavidlo pro pájení páječkou se také snadno připravuje na bázi aspirinu; stačí rozpustit tabletu v malém množství alkoholu, acetonu nebo vody.
Pájecí pasty (tinol) pro pájení
Pájecí pasta (tinol) je směs pájky a tavidla. Pasta je nenahraditelná při pájení páječkou na těžko dostupných místech a při instalaci nebalených rádiových součástek. Pasta se nanáší špachtlí v požadovaném množství na místo pájení a poté se zahřeje elektrickou páječkou. Výsledkem je krásné a kvalitní pájení. Její použití je obzvláště pohodlné při absenci zkušeností s prací s páječkou.
Pastu si můžete vyrobit sami. K tomu je třeba zvolit značku pájky vhodnou pro pájení požadovaného kovu. Poté pomocí pilníku s hrubými zuby odřízněte piliny z tyče. Poté ji přidejte do tekutého pájecího tavidla vybraného z tabulky a míchejte piliny, dokud nezískáte pastovitou konzistenci. Pastu skladujte v uzavřeném obalu. Trvanlivost pasty není delší než šest měsíců, protože pájecí piliny časem oxidují.