Pomědění | Tento. Co je měděné pokovování?

V minulosti článek Naši desku jsme potáhli vrstvou chemické mědi. Vzhledem k tomu, že jsem nestihla vyrobit další prkénko, uschlé prkénko jsem jen vložila mezi dva plechy na uskladnění.

Pokud máte čas, je samozřejmě lepší provést galvanické pokovení desky ihned po chemickém pomědění, pokud nemáte čas, udělejte totéž, co jsem udělal já. V tomto stavu můžete desku skladovat jak dlouho budete chtít, s jedinou podmínkou: místnost musí být suchá.

Po chemickém pomědění musí být deska pokryta vrstvou galvanické mědi, protože tloušťka vrstvy chemické mědi není dostatečná pro výrobu vysoce kvalitní desky s plošnými spoji. Tento proces nanášení mědi na desku bude popsán v tomto článku.

Předběžné utažení

Tento krok je třeba provést pouze při výrobě desky pomocí technologie kovového odporu. U technologie stanu je tento proces vynechán a prkno je zcela pokryto mědí bez jakékoli předběžné přípravy.

Jaký je účel předběžného utažení?

Proč je tedy při použití metody kovového odporu nutný krok předběžného utažení mědi?

1. Nanášení galvanické mědi se provádí podle vzoru, který byl vyroben pomocí fotorezistu. Po nanesení, exponování a vyvolání fotorezistu může v pórech chemické mědi zůstat nesmytá vrstva fotorezistu (pokud nebudeme předem utahovat mědí, ale aplikujeme fotorezist přímo na chemickou měď), což povede ke špatné adhezi nahromaděné galvanické mědi k vrstvě chemické mědi.

Deska po hlavní galvanizaci v tomto provedení se odlepí. V tom je vidět příklad peelingu článek na obrázku.

2. Po vyvolání fotorezistu je potřeba desku lehce naleptat v roztoku leptadla, v tomto případě persíranu amonného + kyseliny sírové. To je nezbytné pro 100% odstranění fotorezistu.

Pokud není provedena fáze předběžného utažení (na chemickou měď je aplikován fotorezist), pak po spuštění desky do leptadla bude chemická měď okamžitě vyleptána z otvorů, což povede k úplné absenci metalizace na naší desce s plošnými spoji, a to nepotřebujeme.

Jaký proud nastavit

Výpočet proudu pro předběžné utažení.

Pro nanášení galvanické mědi se obvykle používá proudová hustota 2 A/dm2 (proudová hustota závisí na použitém elektrolytu a vaše se může lišit od uvedené, mějte na paměti). Abychom mohli vypočítat požadovanou hodnotu proudu pro naši desku, potřebujeme znát její plochu. Je důležité pochopit, že musíte vypočítat nikoli plochu desky, ale plochu celého obrobku.

Měříme délku a šířku celého obrobku, můj byl 16 x 13 cm. Nemám fotku měření, tak mě prosím berte za slovo.

Vypočítejme měděnou plochu tohoto obrobku, 16 * 13 = 208 cm2. Protože máme dvě strany desky, je celková plocha mědi 208 * 2 = 416 cm2 nebo 4.16 dm2. Nyní zbývá jen vynásobit celkovou plochu proudovou hustotou, 4.16 * 2 = 8.36 ampér. V důsledku toho je třeba tento proud nastavit na zdroji; bude odpovídat proudové hustotě 2A/dm2 pro naše velikosti desek.

Pomědění desky plošných spojů

Pojďme k samotnému procesu předběžného utahování.

Připomínám, že pokud nebyly pauzy po chemickém pomědění před zinkováním, tak desku vyjmeme z mořicího roztoku (opatrně, aby se kalhoty později neroztrhly) a bez opláchnutí vodou přeneseme do zinkovací lázně.

Pokud byla pauza, uděláme to takto. Prkno spouštíme do horké malta odmašťování doslova 5 minut. Poté desku omyjeme v teplé a studené vodě. Poté ponoříme na 1 minutu do dekapitačního roztoku a teprve poté (bez oplachování vodou) spustíme do galvanické lázně.

— Mořící roztok (poměry: elektrolyt baterie 100 ml, voda 200 ml)

1. Na zdroji nastavíme požadovaný proud, v tomto případě 8.38 ampér, desku ponoříme do lázně a necháme ji tam přesně 10 minut. Během této doby na povrchu desky vyroste měděná vrstva o tloušťce asi 3 mikronu, což je dostatečné pro další fázi výroby.

Jak vyrobit takovou lázeň a elektrolyt pro galvanizaci mědi, přečtěte si v tomto článek .

Nezapomeňte najet myší na obrázek pro přečtení popisu a také kliknutím na obrázek jej zvětšíte.

Fotografie tohoto procesu.

2. Po 10 minutách galvanizace prkno vyjmeme z vany, opláchneme ve vodě, poté namoříme a opláchneme ve vodě.

— Mořící roztok (poměry: elektrolyt baterie 100 ml, voda 200 ml)

Fáze předběžného utažení lze považovat za dokončenou. Po předběžném utažení můžete okamžitě posoudit kvalitu pokovení otvorů.

Foto po galvanizaci.

Výkres DPS

Dále vytvoříme výkres budoucích drah desek plošných spojů.

Aplikace fotorezistu

Negativní fotorezist nalepíme z obou stran na plošný spoj. Poté připravíme šablony pro expozici, musí být pozitivní. To znamená, že tam, kde by na budoucí desce měly být stopy, by tato místa měla být na fotomasce černá. To vidíte na fotce níže, nenechte se zmást.

Blikající šablony PCB

Šablony nalepíme na glycerin a střídavě exponujeme fotorezist na obou stranách desky ultrafialovým zdrojem. Expoziční dobu nestanovuji; měli byste mít svůj vlastní, jak bylo dříve vybráno.

Fotografie lepení fotorezistu a šablon.

Vývoj fotorezistu

Po expozici desku vyvoláme v roztoku sody nebo v roztoku silikátového lepidla. Recepty na tato řešení jsou uvedeny níže, vyberte si kterýkoli z nich:

A.
Kalcinovaná soda 10 g nebo čajová lžička
Destilovaná voda – 1 litr

B.
Silikátové lepidlo – 6 lžiček
Destilovaná voda – 1 litr

Připravíme tři nádoby s roztoky. Fotorezistová vývojka, leptadlo – persíran amonný se sírou, mořicí roztok.

Složení leptadla.

Persíran amonný – 250 g
Elektrolyt baterie – 50 ml
Destilovaná voda – 500 ml

Fotografie vývoje fotorezistu.

Kontrola kvality mytí fotorezistu

Po vyvolání fotorezistu desku opláchněte v tekoucí vodě o teplotě 20 stupňů.

Poté desku ponoříme na 20 sekund do roztoku persíranu amonného se sírou, více ne!! Tento proces nám ukáže, zda jste zcela smyli fotorezist z měděného povrchu nebo ne. To bude viditelné podle lesklých bodů nebo polygonů; kde svítí, znamená to, že nebylo smyto. Pokud jsou tyto záblesky přítomny, bude nutné desku vyvinout ve vývojce a etapu namáčení persíranem bude nutné opakovat.

Pokud nejsou žádné záblesky, pak je vše v pořádku, je řádně umyto a můžete přistoupit k dalšímu kroku výroby.

Foto jeviště.

Aktivace mědi

Desku omyjeme v tekoucí vodě, poté v mořicím roztoku a tím je nanášení vzoru budoucích stop na desku plošných spojů dokončeno.

— Mořící roztok (poměry: elektrolyt baterie 100 ml, voda 200 ml)

Fotografie desky s aplikovaným vzorem.

Tento článek je zveřejněn na webu whoby.ru. Trvalý odkaz na tento článek se nachází na této adrese http://whoby.ru/page/galvanicheskoe-mednenie-pechatnoj-platy

Čtěte články na původním webu, nepodporujte zloděje.

Základní měděné zinkování

Pro kvalitní základní galvanizaci je nutné přepočítat povrch mědi. Jak vidíme z fotografie, polovina mědi je pokryta fotorezistem, polovina je otevřená.

Jak v tomto případě vypočítat plochu exponované mědi? Je to jednoduché, existuje takový program, jmenuje se gerbv, můžete si jej stáhnout z tohoto odkaz 49 z disku Yandex.

Upozorňuji na to, že je potřeba si stáhnout konkrétní distribuci a udělat vše tak, jak je napsáno v návodu, který je v archivu, jinak výpočet plochy nebude fungovat. Archiv obsahuje také pdf soubor s návodem k obsluze.

Výpočet plochy vodičů

Jak vypočítat plochu pomocí tohoto programu? Otevřeme program, nastavíme jednotky měření na mm, importujeme jeden gerber, vybereme všechny vodiče pomocí myši a program nám ukáže plochu těchto vodičů a proud pro zdroj. Totéž uděláme s gerberou na druhé straně desky. Proud pro zdroj je v programu vypočítán na základě podmínky proudové hustoty 2A/dm2, což je v našem případě velmi výhodné, protože jej nemusíme přepočítávat na základě plochy vodičů získaných z programu.

Pokud je proudová hustota pro váš elektrolyt stále jiná (vyšší nebo nižší než 2A/dm2), pak s plochou vodičů, kterou program ukazuje, můžete snadno přepočítat proud pro zdroj pomocí metody uvedené výše v článku.

Screenshoty měření plochy vodičů v programu gerbv.

Jak je patrné ze snímků obrazovky, konkrétně třetího a pátého, proud pro první stranu je 0.88 ampéru, pro druhou stranu je proud 1.14 ampéru. Když je sečteme dohromady, dostaneme celkový proud 0.88 + 1.14 = 2.02 ampér.

Pořadí provádění operací na galvanizaci

1. Po vyjmutí desky z mořicího roztoku ji upneme do držáku a spustíme do galvanizační lázně. Na zdroji nastavíme proud na 2 ampéry, který jsme právě dostali z programu a držíme desku ve vaně přesně 1 hodinu.

Během této doby se na vodičích uloží měděná vrstva o tloušťce asi 25 mikronů.

Fotografie základního procesu galvanizace.

2. Po 1 hodině prkno vyjmeme z vany a opláchneme v tekoucí vodě.

Foto jeviště.

3. Desku ponoříme na 1 minutu do mořicího roztoku, poté ji opláchneme tekoucí vodou.

Foto jeviště.

Závěr

V tuto chvíli lze galvanizaci považovat za hotovou a deska je připravena na další fázi výroby, o které budu mluvit v příštím článek .

No, jako vždy, hodně štěstí s vašimi deskami všem.

Článek napsal: Admin Whoby.Ru

Pokud se vám článek líbil, klikněte na tlačítko požadované sociální sítě umístěné níže. Tímto způsobem přidáte oznámení o článku na svou stránku. To výrazně pomůže při rozvoji webu.

nanášení měděných povlaků galvanickou metodou (viz Galvanotechnika) na odmaštěné a mořené ocelové nebo zinkové hotové výrobky, někdy na ocelový drát. M. se často používá k ochraně jednotlivců. profily ocelových výrobků z nauhličování (viz Cementace) (nauhličování); V tomto případě jsou oblasti, které jsou následně zpracovávány řezáním, poměděny (tvrdé karbonizované povrchové vrstvy tomuto zpracování nejsou přístupné a měď chrání potažené oblasti před difúzí uhlíku do nich). Častější oblastí použití M. je ochranné a dekorativní chromování ocelových nebo zinkových výrobků, ve kterých měď hraje roli mezivrstvy; přes měď je nanesena vrstva niklu a navrch velmi tenká vrstva chrómu (0,25 mikron). Existují dva typy měděných elektrolytů: kyselé a alkalické. V kyselých elektrolytech je nemožné získat pevně spojené měděné povlaky na ocelových a zinkových výrobcích, protože v tomto případě se železo a zinek rozpouštějí v kontaktu s mědí a narušují přilnavost k povlaku. Z tohoto důvodu se první tenká vrstva mědi (2-2 mikron) aplikujte v alkalickém elektrolytu a poté vytvořte povlak v ekonomičtějším kyselém elektrolytu na specifikovanou tloušťku. Zinkové výrobky složitého tvaru jsou poměděny pouze v alkalických (kyanidových) elektrolytech.

Velká sovětská encyklopedie. — M.: Sovětská encyklopedie. 1969-1978.

• Měděná řeka
• Mednikov Nikolaj Alexandrovič

Podívejte se, co je “Copper plating” v jiných slovnících:

• měděné pokovování – mědění Slovník ruských synonym. pokovování podstatné jméno, počet synonym: 2 • obrábění kovů (59) • … slovník synonym
• MĚDĚNÍ — (poměďování) elektrolytické nanášení tenké vrstvy mědi na kovové (zejména ocel, zinek a hliník) výrobky při výrobě bimetalů za účelem vytvoření tzv. spodních vrstev při pokovování niklem a chromováním, což usnadňuje pájení a… … Velký encyklopedický slovník
• MĚDĚNÍ — MĚDĚNÍ, nanášení povlaku MĚDI na jiný materiál. Měď se na ocel nanáší metodou GALVNOSTEGY jako mezivrstva pod povlak niklu, chrómu nebo stříbra (variantou této metody je galvanické pokovování). Ocelový a mosazný kryt… … Vědeckotechnický encyklopedický slovník
• měděné pokovování — Aplikace měděných galvanických povlaků. metodou odmašťování. a nakládané. ocelové povrchy nebo zinkové hotové výrobky atd. na ocelovém drátu. M. se často používá. chránit dep. profily ocelových výrobků od nauhličování (nauhličování), po . Technická příručka překladatele
• MĚDĚNÍ — elektrolytické nanášení tenké vrstvy mědi (viz) na kovové (zejména ocel, zinek a hliník) výrobky během výroby (viz), aby se vytvořila měděná podvrstva před aplikací niklu, chrómu a jiných povlaků, když… … Velká polytechnická encyklopedie
• Pokovení mědí — [měď, měděné plátování (depozice)] nanášení měděných povlaků galvanickou metodou na odmaštěné a leptané ocelové povrchy nebo pozinkované hotové výrobky, jakož i na ocelový drát. Pomědění se často používá k ochraně… … Encyklopedický slovník metalurgie
• měděné pokovování — nanášení (zejména elektrolytickou metodou) tenké vrstvy mědi na povrch kovových (zejména oceli, zinku a hliníku) výrobků. Pokovení mědí se provádí za účelem vytvoření mezivrstvy při ochranné a dekorativní… … Encyklopedie technologie
• měděné pokovování — (poměďování), elektrolytické nanášení tenké vrstvy mědi na kovové (především ocelové, zinkové a hliníkové) produkty při výrobě bimetalů, za účelem vytvoření tzv. podkladové vrstvy při pokovování niklem a chromováním,… … Encyclopedic Dictionary
• měděné pokovování — proměnlivý stav T sritis chemistry apibrėžtis Dengimas vary. atitikmenys: angl. ukládání mědi; měděné pokovování; mědění rus. měděné pokovování; poměďování … Chemická terminologie poměďování
• Pokovení mědí — St. Aplikace tenké vrstvy mědi na povrch kovových výrobků pomocí elektrolýzy. Výkladový slovník Efremova. T. F. Efremová. 2000 … Moderní výkladový slovník ruského jazyka od Efremové